СТРОИТЕЛЬНЫЕ  И ОТДЕЛОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ В ОБНИНСКЕ

г.Обнинск, Киевское шоссе 59, БЦ Северный»

Время работы: с 09:00 до 18:00 без перерыва, выходной - воскресенье

Фанера и OSB (ОСБ) плита оптом и в розницу, за наличный и безналичный расчет.

Мы предлагаем своим покупателям только качественную фанеру и OSB плиту. Мы занимаемся прямыми поставками продукции с фанерных заводов и поэтому можем предложить своим покупателям пожалуй, самые низкие цены!

Как складывается цена фанеры за лист?

По существу, стоимость продукции определяет завод изготовитель. Нам, как проверенному и надежному партнеру, производитель фанеры предоставляет большие скидки, которыми мы с радостью поделимся с Вами. 

Основная единица определения цены фанеры является кубический метр. Далее простой алгоритм: цена за лист равна произведению объема листа фанеры (длина X ширина X толщина) на стоимость кубического метра. То есть, основным критерием определения цены листа является его размер.

ФАНЕРА -  листовой строительный материал, который обычно состоит из плотно склеенных по толщине нескольких тонких слоев древесины (шпона), причем направления волокон в соседних слоях шпона, как правило, взаимно перпендикулярны. Однако производятся и специальные виды фанеры, рассчитанные на повышенное сопротивление изгибу и кручению; эти изделия склеиваются так, что направления волокон шпона располагаются под иными углами - 30°, 45° и 60° - по отношению к смежным слоям или какому-либо краю листа. Если направления волокон всех слоев изделия параллельны, то оно именуется ламинированной (или слоисто-прессованной) древесиной. Фанера с симметричной относительно среднего слоя (серединки) структурой лучше всего сопротивляется короблению. Такая структура типа "сэндвич" характерна для промышленно выпускаемой фанеры, которая обычно склеивается из нечетного числа слоев и соответственно называется трехслойной, пятислойной, семислойной и т.д. Лист шпоновой фанеры набирается из слоев шпона одной древесной породы. Столярные фанерованные изделия с облицовкой и декоративной отделкой широко применяются при изготовлении мебели, дверей, стен и пр.

Характерные особенности. Переработка кряжей в шпон и затем в фанеру позволяет лучше использовать древесину, расширить возможности ее применения, снизить анизотропность и повысить стабильность механических характеристик, создавать из нее прочные и красивые изделия, в том числе с помощью тонких облицовочных шпонов, которые можно искусно сочетать между собой или выкладывать в виде инкрустаций. Фанера, тщательно проклеенная верно выбранным водостойким синтетическим или природным клеем, может служить в качестве внешнего строительного материала, рассчитанного на те или иные погодные условия, гораздо дольше, чем обыкновенная цельная древесина. Тщательный выбор клея в зависимости от применения фанеры, как и правильная эксплуатация изделия, обеспечивают его прочность и долговечность.

 

Конечно же, сложно найти еще один настолько востребованный материал, обладающий таким широким спектром применения, как обычная фанера. В Калужской области сегодня спрос на продукцию этого вида отличается такой же стабильностью, как и в прошлые годы, что связано с её доступностью, универсальностью и надежностью материала. Найти и купить фанеру в настоящее время — дело пары минут, правда, изначально необходимо определить, какой именно вид изделия максимально подойдет для решения имеющихся задач.

 

Фанера ФСФ характеризуется отличной водонепроницаемостью. Это позволяет применять материал как для наружных, так и для внутренних работ в различных помещениях. По составу фанера может изготавливаться на основе одной или же нескольких пород древесины. Так, соответственно, разговор может идти о комбинированной или же однородной структуре изделия. Кроме строительно-отделочных работ, фанера ФСФ активно привлекается при создании разнообразных упаковок.

Безусловно, наибольшим распространением в этой группе обладает тот материал, который спокойно переносит воздействие воды. Фанера влагостойкая — это, наверное, один из самых универсальных элементов, который навряд ли когда-либо потеряет свою актуальность в силу отличных физико-технических и эксплуатационных особенностей.
Применительно к рассматриваемой категории материалов необходимо указать также ряд требований, которые определяют соответствие определенных элементов определенным критериям качества.

Влагостойкая фанера — материал, обработанный специальным образом для увеличения сопротивления влаге. Максимально увеличить влагостойкие характеристики фанеры может помочь ламинирование.


- ФСФ (фанера, изготавливаемая с применением смоляного фенолформальдегидного клея). Эта фанера характеризуется относительно высокой износоустойчивостью, механической прочностью и высокой влагостойкостью. ФСФ — один из самых популярных видов фанеры, используется  строительстве, производстве, кровельных работах.


- ФК (фанера, получаемая при приклеивании шпонов карбамидным клеем). Обладая меньшими влагостойкими характеристиками, ФК используется преимущественно при внутренней отделке помещений, в мебельном производстве, при изготовлении деревянной тары, при работе с конструкциями внутри помещения.


- ФБ (фанера, пропитанная бакелитовым лаком, впоследствии склеивается). Этот вид обладает максимальной сопротивляемостью воздействию агрессивной среды и может использоваться в условиях тропического климата, при повышенной влажности и даже под водой.


- БС (фанера, пропитанная бакелитовым клеем, С — спирторастворимый). Эта фанера обладает фантастическими свойствами — сверхвысокой прочностью, стойкостью к агрессивным средам, гибкостью, упруготью, водонепроницаема, не гниет, не раскисает. Ее ещё называют называют авиационная фанера за то, что раньше использовалась только в авиа- и судостроении.


- БВ (фанера, пропитанная бакелитовым клеем, В — водоорастворимый). Эта фанера обладает теми же свойствами, что и предыдущая, за исключением влагостойкости, т.к. клей, применяемы при склеивании слоев - водорастворим.

 

Технология изготовления

 - «Раскройка» листа фанеры

-    Бревно (чурак), очищенное от коры и термически обработанное, вращают вокруг своей оси. К вращающемуся бревну подводят лущильный нож, шириной на всё бревно, который как на токарном станке снимает «широкую стружку»; эта стружка называется шпон[2].

-   Шпон впоследствии раскраивают, сушат, сортируют, собирают в пакеты, то есть перекладывают шпон таким образом, чтобы направление волокон в смежных слоях было взаимно перпендикулярным, число слоёв нечётно и каждый чётный лист с двух сторон намазан клеем. Эти пакеты затем подвергаются давлению и нагреву в прессе, в результате получается фанера, которую затем обрезают в формат и упаковывают в пачки. Фанеру затем могут шлифовать и ламинировать плёнками — в результате получается шлифованная и ламинированная фанера.

Разновидности фанеры

Сорт Вид Описание
I В целом разрешается не больше трех недостатков древесины или же последствий неправильной обработки, например:
 *разного рода сучки (сросшиеся, темные, булавочные и т. д.), которые в диаметре не превышают 15 мм;
 *некоторая покоробленность;
 *дефекты шпона, а также кромок поверхности фанеры (не превышающие 2 мм);
 *наличие трещин (до 20 см. длиной).
II Допускается наличие не более шести недостатков по части древесины или же незначительных дефектов внешней обработки, среди которых:
 *различные сучки (например, темные и светлые) и неровности, которые в диаметре не превышают 25 мм;
 *отверстия от выпадающих сучков, червоточина (не превышающая 6 мм);
 *трещины и расколы, по длине не более 200 мм;
 *вставки из дерева;
 *незначительная недостача шпона на кромках (до 4 мм);
 *нахлестка используемого шпона во внешних слоях (длина до 100мм);
 *присутствие клеевой ленты (проникание клея не больше 2%), наличие царапин, а также различных вмятин и вырывов древесных волокон (до 5%).
III  Разрешается присутствие не более девяти пороков древесного типа или же наличие дефектов в обработке, например:
 *сучки (булавочные, здоровые, выпадающие, частично сросшиеся — без ограничения по диаметру; червоточина не больше 6 мм (10 шт. на 1 кв.м.));
 *наличие трещин до 300мм. длиной, а также обработанных трещин до 600мм.;
 *недостача шпона и различные дефекты кромок материала (до 200 мм);
 *незначительная нахлестка шпона на внешних слоях (до 200мм);
 *потеря волокон до 15%, просачивание клея до 5%;
 *вставки древесины не регламентируются;
 *расстояния между сочленениями до 2 мм.

* сорт Е (элита). Дефекты не допускаются, кроме незначительных изменений случайного характера в строении древесины;

* сорт IV. Фанера 4 сорта является крайне низкокачественной. Такая фанера может иметь следующие пороки: частично сросшиеся и выпавшие сучки — без ограничения; червоточины диаметром до 40 мм без ограничения; дефекты кромок листа глубиной до 5 мм.

Сферы применения фанеры

 Жилищное строительство                                                                                     Транспорт
— Элементы каркасного деревянного домостроения
— Обшивка: крыши, стены
— Декоративное покрытие                                                                                          - настил пола
— Черновые полы                                                                                                          - обшивка кабин 
— Основа для паркетных полов
— Ограждение стройплощадок, настилов, опалубки и крыш 
 
Упаковка
— Поддоны
— Тара

OSB плита
 

Первые плиты OSB появились в нашей стране в 1986 году. На одном из предприятий Белорусской ССР был организован первый советский цех по выпуску ориентированно-стружечных плит. Плиты OSB отличаются от обычных ДСП ориентированным расположением щепы в слоях, что обеспечивает им значительно большую прочность по сравнению с ДСП, а с точки зрения санитарной химии и экологических характеристик, плиты OSB и ДСП ничем не отличаются - в обоих случаях в качестве связующего используются одинаковые виды смол в качестве связующего.


Для изготовления OSB используется тонкомерная и неделовая древесина хвойных пород, быстрый рост которых обеспечивает получение недорого сырья. Применяемая в плитах стружка под воздействием чрезвычайно высоких температур и давления склеивается смолами с добавлением синтетического воска. Применение воска обеспечивает высокое качество продукции. Добавление соли борной кислоты увеличивает защитные свойства плиты. OSB легко отличить от других видов древесных плит благодаря сравнительно большой и длинной стружке, из которой она изготавливается. Отличительной чертой OSB является то, что стружка в слоях плиты имеет ориентацию. Как правило, стружка в наружных слоях ориентируется продольно, в то время как стружка внутреннего слоя - поперечно. Чаще всего OSB имеет три или четыре слоя - два наружных и один (два) внутренних. Надо заметить, что ориентация стружки в наружных слоях не всегда очевидна, особенно на плитах небольшого размера. Однако, именно благодаря ориентированию стружки в слоях, по своим физико-механическим свойствам OSB близка к фанере и в несколько раз превосходит по свойствам ДСтП и МДФ.

      

 

Классификация
OSB-1 — предназначенная для использования в условиях пониженной влажности (мебель, обшивка, упаковка)
OSB-2 — использующаяся при изготовлении несущих конструкций в сухих помещениях
OSB-3 — использующаяся при изготовлении несущих конструкций в условиях повышенной влажности
OSB-4 — использующаяся при изготовлении конструкций, несущих значительную механическую нагрузку в условиях повышенной влажности
-Лакированная — покрытая лаком с одной стороны
-Ламинированная — покрытая ламинатом (под многоразовую опалубку при бетонных работах: количество циклов — до 50)
-Шпунтованная — плита с обработанными торцами паз — гребень, с 2 или 4 сторон плиты, для укладки по площади поверхности.

Свойства

- высокая прочность — физико-механические показатели у OSB в 2,5 раза выше, чем у ДСП (Древесно-стружечная плита) и являются примерно такими же как и у хвойной фанеры;
- влагостойкость — материал не разрушается и сохраняет свои прочностные характеристики при нахождении в воде в течение 1 суток (коэффициент набухания — около 10 %);
- лёгкость обработки — плиты без труда режутся и сверлятся, могут склеиваться и краситься любыми клеями и красками, предназначенными для дерева;
- коэффициент удержание крепежа выше на 25 % чем у хвойной фанеры и ДСП;
- низкий уровень дефектов (расслоений, сучков и пустот);
- плита OSB не подвержена порче насекомыми.

           В соответствии с технологией производства плит ОSВ для внутреннего и внешнего слоев чаще всего используют разные типы смол. Причем для наружного слоя используется клеевая смесь на основе карбамидно-формальдегидной или меламиноформальдегидной смолы, в то время для внутреннего слоя используется мочевиноформальдегидная смола, но может применяться и фенолформальдегидная смола. Мочевиноформальдегидная смола в части хорошей адгезии с деревом и их низкой стоимости, является в настоящее самым востребованным продуктом для деревообрабатывающей промышленности. Концентрация смол составляет от 12 до 14% массовых от исходной композиции. Все эти смолы имеют высокую токсичность. Но если три первых вида смол при использовании в готовых плитах ДСП и OSB выделяют в воздух помещений формальдегид и метанол, которые относятся к высокотоксичным веществам и присутствуют в воздухе помещений в концентрациях, значительно превышаюшая предельно-допустимые концентрации среднесуточные для атмосферного воздуха и воздуха помещений (ПДКсс), то фенолформальдегидная смола выделяет еще и фенол. В современных технологиях используется полимерный MDI, для обоих слоёв (используемый для производства монтажных пен, пенопластов, автомобильных панелей...), и в наименовании имеет приставку - ECO, Green...

ПРИМЕНЕНИЕ

 

- обшивка стен — плиты могут использоваться со всеми видами внешних облицовочных покрытий;
- съемная опалубка для бетонных работ — плита может быть многократно использована в качестве бетонной опалубки;
- сплошная обрешетка кровли — хорошее звукопоглощение и высокая жесткость, а также способность выдерживать значительные снеговую и ветровую нагрузки позволяют использовать OSB как основу для гибкой (битумной) черепицы, бетонной черепицы, металлочерепицы, шифера и других кровельных материалов;
- черновые полы — как сплошной настил, так и несущие лаги;
- однослойные полы — в легких строительных конструкциях OSB можно напрямую использовать как половое покрытие;
- двутавровые балки — опорные конструкции в межэтажных и стеновых перекрытиях в деревянном домостроении.
- используется как жесткое основание при изготовлении термопанели.

Материал конкурирует с ДСП, фанерой, гипсокартоном, гипсоволокнистыми листами и ЦСП.

 

Остались вопросы?

Позвоните нам или приезжайте к нам в офис, мы с удовольствием с Вами встретимся и ответим на все Ваши вопросы.

Наши менеджеры помогут подобрать то, что нужно именно Вам. 

 

Посмотрите новинку

Фасадный сайдинг Кедрал

Официальная группа вконтакте